为了获得良好的防腐效果，首先应根据被保护的设施、设备和厂房所处的环境条件，寻找出腐蚀的主要因素，有针对性地选择优质的重防腐涂料，当选择重防腐涂料时，一般需要考虑以下四个因素：
1)影响涂层寿命的主要因素：包括环境状况、重防腐涂料性能、基材的表面处理、涂装的厚度、涂装道数等；
2)选择符合工程条件的配套体系：包括环境状况、涂装方法、使用周期等；
3)防腐的经济性：如根据防腐费用及耐用年限等，选择适宜的重防腐涂料和涂装方法。
4)涂层的外观要求：即根据被涂物的使用目的和使用环境，选择不同种类的面漆以及颜色。
其次，影响重防腐涂层防腐效果的因素，除了与重防腐涂料本身的质量和品种有关外，还与基材表面处理的质量高低、施工工艺、涂层厚度等诸多因素有关。大量实践证明，涂层防腐失败的原因及其影响程度为表面处理差，占40%；涂料选择不当，占20%；涂层厚度不足，占20%；涂层制备工艺不当，占20%。因此，为了获得良好的防腐效果，还应将各方面的因素考虑齐全，任何一项达不到要求控制不当，都可能造成涂层缺陷，以至达不到良好的防腐效果，造成经济损失和浪费。只有根据被保护的设施、设备和厂房所处的环境条件，设计合理的防腐蚀方案，选择优质的重防腐涂料，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐效果。
再次，为了获得良好的防腐效果，在根据防腐涂料施工要求进行严格的表面处理的前提下，还应对涂装体系进行选择，即采用合适的高性能重防腐涂料，且底、中、面的配套性好。重防腐涂料底漆——中间漆——面漆之间的配套性，是重防腐涂料设计的基础，其一般要求是：
1)底漆与基材的附着力和防锈性能好；
2)中间漆与底漆、面漆的附着力好，屏蔽作用强；
3)面漆与底漆或中间漆的附着力好，且耐候性和耐蚀性好，并有适当的装饰性。
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